Làm thế nào để bảo trì và hiệu chuẩn máy đo độ dày lớp phủ đúng cách?

September 27, 2026

Máy đo độ dày lớp phủ có thể cho kết quả sai lệch nếu đầu dò bị mòn, bề mặt tiếp xúc không sạch hoặc thiết bị không được kiểm tra và hiệu chuẩn định kỳ. Đặc biệt trong kiểm soát chất lượng sản phẩm, cần phân biệt rõ kiểm tra, hiệu chuẩn và điều chỉnh máy. Đây không phải là ba khái niệm hoàn toàn giống nhau. ISO 2360 cũng phân biệt calibration với adjustment và verification.

1. Vệ sinh máy và đầu dò

Sau khi sử dụng, nên làm sạch:

Thân máy.

Màn hình.

Đầu dò.

Đầu nối.

Khu vực tiếp xúc.

Không sử dụng hóa chất tẩy rửa mạnh nếu nhà sản xuất không quy định.

Đặc biệt, đầu dò cần được giữ sạch vì bụi hoặc vật liệu bám trên đầu đo có thể tạo thêm khoảng cách giữa cảm biến và bề mặt.

2. Kiểm tra đầu dò

Đầu dò tiếp xúc trực tiếp với sản phẩm nên có thể bị mài mòn theo thời gian.

Cần kiểm tra:

Đầu tiếp xúc có bị xước không.

Có dấu hiệu mòn không.

Đầu dò có bị biến dạng không.

Dây kết nối có bị hỏng không.

Nếu đầu dò bị mòn, việc hiệu chỉnh máy theo mẫu chuẩn cũng chưa chắc giải quyết được vấn đề nếu nguyên nhân nằm ở chính đầu dò.

3. Kiểm tra bằng mẫu chuẩn trước khi đo

Trước mỗi đợt kiểm tra, nên sử dụng mẫu chuẩn hoặc lá chuẩn có chiều dày xác định để kiểm tra phản hồi của thiết bị.

Nếu kết quả lệch khỏi giới hạn cho phép, cần kiểm tra lại:

Mẫu chuẩn → bề mặt → đầu dò → vật liệu nền → cài đặt máy.

Không nên tiếp tục đo hàng loạt sản phẩm khi chưa xác định nguyên nhân.

4. Hiệu chuẩn trên vật liệu tương đồng

Đây là điểm rất quan trọng.

Mẫu nền sử dụng để hiệu chuẩn nên có đặc tính gần với sản phẩm cần kiểm tra về:

Vật liệu.

Độ dày nền.

Độ nhám.

Hình dạng.

Độ cong.

Điều kiện nhiệt độ.

ISO 2360 yêu cầu việc hiệu chuẩn hoặc điều chỉnh cần xem xét sự tương đồng giữa mẫu chuẩn và mẫu kiểm tra để hạn chế ảnh hưởng của các yếu tố này.

5. Kiểm tra lại khi thay đổi điều kiện đo

Nếu chuyển từ:

Thép → nhôm

hoặc:

Bề mặt phẳng → bề mặt cong

hoặc:

Sản phẩm mỏng → sản phẩm dày

thì không nên mặc định rằng cài đặt trước đó vẫn phù hợp.

ISO 2360 khuyến nghị kiểm tra điều chỉnh của thiết bị khi thay đổi vật liệu, hình học hoặc các điều kiện có thể ảnh hưởng đến độ chính xác.

>> Tìm hiểu thêm Nên chọn máy đo độ dày lớp phủ từ tính và dòng xoáyhttps://imallofficial.blogspot.com/2026/09/nen-chon-may-do-do-day-lop-phu-tu-tinh-hay-dong-xoay.html

6. Theo dõi độ ổn định theo thời gian

Không nên chỉ kiểm tra máy khi bắt đầu có dấu hiệu bất thường.

Việc sử dụng mẫu chuẩn để kiểm tra định kỳ giúp phát hiện hiện tượng trôi kết quả hoặc hao mòn đầu dò.

Nếu kết quả kiểm tra mẫu chuẩn thay đổi dần theo thời gian, cần xem xét khả năng máy hoặc đầu dò cần được kiểm tra lại.

7. Bảo quản đúng điều kiện

Khi không sử dụng, nên:

Tắt máy.

Làm sạch đầu dò.

Cất trong hộp bảo vệ.

Tránh nơi có độ ẩm cao.

Tránh hóa chất ăn mòn.

Không để vật nặng đè lên đầu dò.

Điều kiện nhiệt độ và độ ẩm bảo quản cần tuân theo thông số của từng model.

8. Khi nào cần hiệu chuẩn chuyên môn?

Nếu máy được sử dụng cho:

Kiểm soát chất lượng sản xuất.

Nghiệm thu.

Kiểm tra theo tiêu chuẩn.

Báo cáo khách hàng.

Đo lường có yêu cầu truy xuất.

thì nên duy trì lịch hiệu chuẩn phù hợp.

Một điểm cần phân biệt: thao tác “calibration” trên giao diện máy của người dùng thường là điều chỉnh máy theo mẫu chuẩn, không đồng nghĩa với việc thiết bị đã được hiệu chuẩn tại phòng hiệu chuẩn. ISO cũng nhấn mạnh sự khác biệt giữa calibration và adjustment.

Kết luận

Bảo trì máy đo độ dày lớp phủ nên được thực hiện thường xuyên thông qua vệ sinh, kiểm tra đầu dò, bảo quản và kiểm tra bằng mẫu chuẩn.

Khi điều kiện đo thay đổi, cần kiểm tra lại việc điều chỉnh thiết bị. Với công việc kiểm soát chất lượng chuyên nghiệp, nên kết hợp kiểm tra tại hiện trường với hiệu chuẩn định kỳ theo yêu cầu kỹ thuật.

‍

Liên hệ báo giá mới nhất
Để nhận thêm hỗ trợ tư vấn và báo giá mới nhát, quý khách hàng vui lòng liên hệ trực tiếp đến Imall nhé!
Start Now